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用途
喷雾干燥是液体工艺成形和干燥工业中*广泛应用的工艺。*适用于从溶液、乳液、悬浮液和可塑性糊状液体原料中生成粉状、颗粒状或块状固体产品。
原理
空气经过滤和加热，进入干燥器顶部空气分配器，热空气呈螺旋状均匀地进入干燥室。料液经塔体顶部的高速离心雾化器，(旋转)喷雾成极细微的雾状液珠，与热空气并流接触在极短的时间内可干燥为成品。成品连续地由干燥塔底部和旋风分离器中输出，废气由风机排空。
特点
干燥速度快，料液经雾化后表面积大大增加，在热风气流中，瞬间就可蒸发95％-98％的水份，完成干燥时间仅需数秒，特别适用于热敏性物料的干燥产品具有良好的均匀度、流动性和溶解性，产品纯度高，质量好。生产过程简化，操作控制方便。对于含湿量40—60％(特殊物料可达90％)的液体能一次干燥成粉粒产品，干燥后不需粉碎和筛选，减少生产工序，提高品纯度。对产品粒径，松密度，水份，在一定范围内可通过改变操作条件进行调整，控制和管理都很方便。
名称 | 型号 | 名称 | 型号 |
水份蒸发量 | 20Kg/h | 塔径/塔高 | 2.2m/5.5m |
进风温度 | 150℃ | 风机功率 | 9-19-5A-7.5Kw |
出风温度 | 60~80℃（取65℃） | 风机全压 | 6600Pa |
物料温度 | 60-80℃ | 风机风量 | 1610~2500m³/h |
环境温度 | 15.5℃（年平均） | 雾化器功率 | DGP-30型-2.2Kw |
进物温度 | 25℃ | 雾化器 | 转速18000—22000rpm |
操作压力 | -150Pa左右 | 加热器面积 | 133㎡ |
系统受粉率 | >95% | 洁净度 | D级 |
外形尺寸 | 5000×6000 | 设备重量 | 约3500Kg |
LPG-50型高速离心喷雾干燥技术
名称 | 型号 | 名称 | 型号 |
水份蒸发量 | 50Kg/h | 塔径/塔高 | 2.8m/5.5m |
进风温度 | 170-200℃ | 风机功率 | 9-19-6.3A-18.5Kw |
出风温度 | 90℃ | 风机全压 | 9265Pa |
物料温度 | 60-80℃ | 风机风量 | 3865m³/h |
环境温度 | 15.5℃（年平均） | 雾化器功率 | DGP-100型-5.5Kw |
进物温度 | 25℃ | 雾化器 | 转速15500rpm |
操作压力 | -150Pa左右 | 加热器面积 | 100㎡ |
系统受粉率 | >95% | 洁净度 | D级 |
外形尺寸 电机热 | 3200×7000 63Kw | 设备重量 | 约3500Kg |
LPG-260型高速离心喷雾干燥技术
名称 | 型号 | 名称 | 型号 |
水份蒸发量 | 260Kg/h | 塔径/塔高 | 3.9m/9m |
进风温度 | 170-200℃ | 风机功率 | 9-26-45Kw |
出风温度 | 90℃ | 风机全压 | 9600Pa |
物料温度 | 60-80℃ | 风机风量 | 9400m³/h |
环境温度 | 15.5℃（年平均） | 雾化器功率 | DGP-300型-7.5Kw |
进物温度 | 25℃ | 雾化器 | 转速15500rpm |
操作压力 | -150Pa左右 | 加热器面积 | 480㎡ |
系统受粉率 | >95% | 洁净度 | D级 |
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